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电机装配生产线

作者: 来源: 日期:2019/2/22 16:08:37 人气:91


ag手机客户端 提供的常规电机装配生产线设备包括:串激类机壳式电机自动装配线、串激类支架式电机自动组装线、转子自动前三道机(压轴、压端板、压换向器)、电机风罩冲齿机、电机动叶轮垫片自动装配机、四轴自动打螺丝机等各种电机装配设备以及工装治具等,涵盖电机生产设备的生产、生产系统的构建和计算机集成制造,以及智能制造执行与控制层面的网络化、信息化与集成化。主要服务领域产业遍及家电、电机、汽车等行业。


电机装配生产线的特色是集产品的配料、组装、测试、包装为一体,彻底消除传统的生产线两旁是一堆堆,一筐筐的备品备件,成品和半成品混淆,浪费大量的人力、物力及场所。


一、线体优势


此生产线根据订单配置要求,在仓库中把需组装产品款式的零配件进行清点、配送、自动输送到组装工位,由工人进行组装、测试,合格品进入包装。同时,管理人员在办公室能清楚地知道生产线各工序的异常及运转状况,管理人员同时把各工序的生产工艺分别传送到各道工序的显示屏上,完全实现了生产的自动化、智能化!各功能区非常明显,生产现场整洁、干净,既节省了人力物力,又提高了空间利用率。为现代化生产导入了一种全新的生产模式。


二、线体功能介绍


该方案由机器人,线下转子装配设备、定子装配设备和这一条总装线组成,完成定子热套,转子装配、总成装配等电机装配的整个过程,设计紧凑占地小,自动化程度高,生产效率高;适应大批量生产使用;


1 生产装配线采用铝型材导轨、3 倍速金属链条;生产装配线占地面积23m*8m、返板线链速为≥9m/min,变频可调。


2 配置信息管理系统,对气密检测,耐压检测,绝缘电阻检测,整机功能测试等关键工序的重要数据,及所有紧固螺栓扭矩进行收集储存,提供追溯与分析依据,数据的储存期限为 3 年。


3 各专用设备具有一定的柔性,可通过改造、扩张升降为今后换型产品的装配需要(改造、升降不包括在本次工作范围内)。


4 各专用设备采用 plc 控制,触摸屏操作界面。


5 产品上下线配物料小车。


6 所有设备有内部互锁开关。


7 所有设备有水平调整装置。


8 专用设备有手动、自动操作两种方式,设备配备触摸屏操作、显示。


9 半自动设备员工操作面安装安全光栅,最大限度保证员工操作安全。


10 数据追溯,采用工控机控制,各工位通过rfid和二维码等数据载体对产线进行数据存储和追溯。


三、功能特点


1,减少70%操作人员,大幅降低人力成本


2,自动化程度高,效率快


3,高强度铝合金型材,上下回转型倍速链流水线,美观耐用


4,采用进口plc、触摸屏等高性能电气元件,控制可靠,参数设置方便


四、主要参数


电源:ac220v±10%


气源:0.4-0.7mpa


节拍:10s/个


外形尺寸:可根据客户装配要求定向配置线体

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